1. Només després de la posada en funcionament de la premsa de filtre normal es pot realitzar el treball d’alimentació i s’ha de controlar tota la màquina abans de cada torn. La compactació mecànica dels components de transmissió i les caixes de reducció s’han d’omplir amb oli lubricant; La compactació hidràulica torna a comprovar la capacitat d’emmagatzematge d’oli del dipòsit de combustible i la pressió de treball de l’estació hidràulica, l’oli hidràulic es substitueix generalment un cop a l’any, el sistema hidràulic s’ha de netejar una vegada durant la substitució, la pressió de treball de l’estació hidràulica és menor. que la pressió màxima de treball del cilindre d’oli, però la mínima no ha de ser inferior al valor admissible de la pressió de filtrat. Si és massa petita, provocarà fuites grans i danyarà la màquina si és massa gran.
2. Està prohibit posar en marxa la fàbrica quan el nombre de plaques de filtre és inferior al número especificat, per no danyar les peces. Comproveu la disposició de les plaques de filtre abans de l’alimentació, no s’ha de plegar el drap de filtre per evitar fuites grans; les plaques del filtre s’han d’ordenar perfectament i prémer bé després de descarregar el pastís.
3. Després que tot sigui normal, premeu la placa del filtre per prémer i filtrar. La pressió del filtre i la temperatura del filtre han d’estar dins de l’interval especificat. La pressió excessiva del filtre provocarà fuites. Si la temperatura del filtre és massa alta, la placa del filtre de plàstic es deformarà fàcilment. Feu que la concentració sigui uniforme. No hi ha d’haver impureses; la tela i la placa de filtre s'han d'esbandir després de descarregar la coca i no es pot deixar enganxat el residu a la superfície de tancament ni al canal d'alimentació, sinó que afectarà el desbloqueig de l'alimentació i l'estanquitat de la placa del filtre. pot causar els costats de la placa del filtre. La pressió desequilibrada provoca deformacions i danys de la placa del filtre.
4. La selecció dels draps de filtre ha de complir els requisits de tecnologia de filtració de les paletes de filtres. El drap de filtre nou s’ha d’encongir abans de la producció i el diàmetre d’obertura ha de ser menor que el diàmetre de la placa del filtre. Quan es recolzi la placa del filtre, els forats de la tela i els forats de la placa han de ser relativament concèntrics, i els forats d’alimentació El drap hauria d’estar a prop de la paret del cilindre, en cas contrari provocarà una filtració no clara, una baixa taxa de filtració, la ruptura del cilindre de la tela i la no es poden aconseguir conseqüències del propòsit de filtració.
5. A l’etapa inicial de la premsa del filtre, el filtre és tèrbol. Quan es formi una capa de pastís de filtre sobre el drap del filtre, el filtrat quedarà clar. Si el filtrat sempre està tèbia o barrejat, es pot fer malbé el drap o es pot desviar el forat entre la tela i la placa. En aquest moment, la vàlvula s’ha de tancar o s’ha d’aturar l’alimentació per substituir el drap del filtre. Es permet una petita quantitat de fuites causada pel fenomen capil·lar del drap filtrador entre les plaques del filtre.
6. En moure la placa del filtre, la força ha de ser uniforme i adequada. No xocar ni colpejar, per no danyar la superfície de segellat i el mànec del filtre. Després d’un període d’ús, el drap del filtre s’endureix i el seu rendiment disminuirà. Per tant, cal inspeccions periòdiques. Si es coneix que els canvis afecten la velocitat de filtració, es pot utilitzar una neutral baixa concentració d’àcids febles i àlcali per a la seva neutralització i neteja per restablir la funció de la tela del filtre. Si no es pot recuperar, substituïu-lo a temps.
7. La purga, el líquid de rentat o la vàlvula d’aire comprimit s’han d’activar segons el procediment de funcionament i no es poden activar alhora. La pressió d'aire comprimit no pot superar la pressió de filtració quan es pressiona el diafragma.
