Tall per raig d'aigua de 5 eixos

Aplicació

El material que pots tallar

Tall d'aiguanomés necessita aigua i granat natural, i no es produeixen altres substàncies durant el procés de tall. És un procés de tall net i respectuós amb el medi ambient.

Avui en dia, el món sencer defensa la protecció del medi ambient, com l'eslògan mediambiental més comú "Deixa reposar la terra durant una hora", sortir a agafar l'autobús, estalviar energia i reduir emissions, etc. Una sèrie de persones s'han anat adonant gradualment del importància de la protecció del medi ambient. De fet, la contaminació industrial representa una gran part de la contaminació a la societat actual. El camp de tall tradicional també s'enfronta a problemes de protecció del medi ambient. Per exemple, el gas tòxic del tall per làser requereix una eina de tall que pugui maximitzar la protecció i l'eficiència del medi ambient: raig d'aigua, tallador de raig d'aigua.

En els darrers anys, els requisits del país per a la protecció del medi ambient han augmentat cada cop més i algunes regions tenen requisits més estrictes. Els equips de tall tradicionals no han pogut complir els requisits de protecció del medi ambient.

Tot i que les màquines tradicionals de tall per raig d'aigua tenen menys impacte en el medi ambient, el soroll i els abrasius en els raigs abrasius són dos factors que afecten l'EIA.

Per a la prevenció i el control del soroll, d'una banda, hem pres mesures actives de reducció del soroll i millores de disseny relacionades en els darrers anys, i d'altra banda, hem adoptat mampares de cortina.

La modularització i estandardització del raig d'aigua adopta el detector acústic per detectar la intensitat del soroll de la font de soroll i la fase de l'ona acústica, i després utilitza el transmissor acústic per transmetre l'ona acústica amb la mateixa intensitat però en fase oposada. Després de compensar els dos feixos d'ones acústiques, es pot reduir la intensitat del soroll.

El tall per raig d'aigua abrasiu és realment un bon procés de tall. Per tal de reduir el seu impacte en el medi ambient, cal desenvolupar activament noves formes de tall amb raig, com ara el raig de gel. Utilitza monòxid de carboni líquid o nitrogen líquid per refredar un raig d'aigua pura, que produeix partícules fines de gel com a abrasiu.

El segon és reciclar l'abrasiu i les aigües residuals utilitzades pel tall d'aigua per aconseguir el propòsit de protecció del medi ambient, i les aigües residuals poden assolir l'estàndard de descàrrega directa després de filtrar-se. L'abrasiu tractat també es pot reutilitzar. Els abrasius granats es trenquen després de l'ús i la seva mida de partícules es redueix. Després del reciclatge, s'han de filtrar per eliminar abrasius de diferents mides de partícules, que es poden reutilitzar.

Recentment, també hi ha experiments amb llimadures de ferro com a abrasius de tall. A causa de l'alta duresa de les llimades de ferro, no es trenquen fàcilment durant la col·lisió amb la peça de treball i la mida de les partícules no canvia abans i després de l'ús. És fàcil de reciclar i utilitzar, i és econòmic. Tanmateix, en comparació amb els abrasius granats tradicionals, el preu serà relativament alt. Com que el gel es fon a l'aigua després de tallar-lo, no té cap impacte en el medi ambient, per la qual cosa és un mètode de flux de raig molt prometedor. En una paraula, amb el ràpid desenvolupament de la tecnologia, la tecnologia de processament a raig definitivament presentarà una sèrie de noves direccions de desenvolupament, que substituiran la tecnologia de processament existent.

El mosaic és una artesania antiga i de moda. Es diu que és antic perquè la gent va començar a utilitzar aquesta artesania del mosaic per embellir l'entorn domèstic a l'època de les coves, però en aquella època utilitzaven petxines de pedra. Es diu que està de moda perquè aquesta artesania ha anat al ritme dels temps a través del desenvolupament de la història, utilitzant la nova artesania per fer millors patrons. El raig d'aigua hi juga un paper important. Avui, els fabricants de sorra de raig d'aigua HUALONG us parlaran dels avantatges d'utilitzar la tecnologia de raig d'aigua per a mosaics?

Tot i que hi ha molts camps d'aplicació del mosaic, hi ha rajoles metàl·liques, vidre de vidre, etc., però l'aplicació actual és més en la indústria de les rajoles ceràmiques. Les rajoles de mosaic són maons amb una forma d'existència especial, generalment compostes per desenes de maons petits per formar un maó relativament gran. S'utilitza àmpliament en terres interiors de petites superfícies, parets i parets i terres a gran escala exteriors amb les seves característiques compactes i acolorides. A causa de la petita mida del mosaic, es poden fer alguns trencaclosques per produir un efecte degradat. En aquest cas, a l'hora de fer un trencaclosques, la superfície de tall de les rajoles ha de tenir uns requisits elevats, de manera que no hi haurà grans buits o defectes que afectin l'efecte de tall en empalmar. La qualitat de la sorra del raig d'aigua té una gran influència en l'efecte del tall d'aigua. Si la sorra del raig d'aigua conté partícules grans, la superfície tallada serà rugosa i requerirà un tractament secundari. És una pèrdua de mà d'obra i de temps, i aquest vincle es pot ometre escollint una bona sorra de magrana.

Quina diferència hi ha entre la màquina CNC de 3 eixos i 5 eixos?

La diferència principal entre les màquines CNC d'eix 3- i d'eix 5- rau en la seva capacitat per moure l'eina de tall o la peça de treball al llarg de diferents eixos. Aquestes màquines s'utilitzen en diversos processos de fabricació, com ara el fresat, l'encaminament i el tall, i les seves configuracions d'eix impacten en la complexitat i els tipus de formes que poden produir.

3-Màquina CNC d'eix: una màquina CNC d'3-eix és capaç de moure l'eina de tall o la peça de treball al llarg de tres eixos: X, Y i Z. L'eix X representa el moviment horitzontal d'esquerra a dreta , l'eix Y representa el moviment horitzontal de davant a darrere, i l'eix Z representa el moviment vertical cap amunt i cap avall. En una màquina CNC d'eix 3-, l'eina de tall es limita a moure's en aquestes tres direccions lineals.

Avantatges:

Simplicitat: 3-les màquines d'eix són generalment més senzilles i fàcils de programar i operar.

Cost: sovint són més assequibles en comparació amb les màquines d'eix 5-.

Adequat per a formes simples: les màquines d'eix 3-són efectives per mecanitzar formes simples en 2D i 3D que no requereixen angles o retallades complexos.

Contres:

Complexitat limitada: tenen una capacitat limitada per crear geometries i característiques complexes, ja que no poden inclinar l'eina de tall.

5-Màquina CNC d'eix: una màquina CNC d'eix 5-, d'altra banda, ofereix dos eixos giratoris addicionals, normalment anomenats eixos A i B. L'eix A permet la rotació al voltant de l'eix X, i l'eix B permet la rotació al voltant de l'eix Y. Amb aquests eixos de rotació addicionals, l'eina de tall pot acostar-se a la peça des de diversos angles i orientacions.

Avantatges:

Versatilitat: 5-les màquines d'eix poden crear formes i característiques més complexes, com ara socavacions i angles compostos, amb una única configuració.

Configuracions reduïdes: la possibilitat d'accedir a diversos costats de la peça de treball redueix la necessitat de reposicionar i configurar múltiples configuracions.

Millor acabat superficial: 5-el mecanitzat per eixos pot donar lloc a un millor acabat superficial, ja que l'eina pot mantenir un angle més consistent amb la peça de treball.

Contres:

Complexitat: 5-les màquines d'eix són més complexes i requereixen programació especialitzada i coneixements d'operador.

Cost: solen ser més cares en comparació amb les màquines d'eix 3-.

En resum, l'elecció entre una màquina CNC d'eix 3- i d'eix 5- depèn de les necessitats específiques de fabricació i de la complexitat de les peces que s'han de produir. Les màquines d'eix 3-són adequades per a formes més simples, mentre que les màquines d'eix 5-són ideals per a geometries intricades i complexes.

Selecció de la plataforma de treball CNC:

Depèn principalment de la mida del material de tall.

·Tipus de pòrtic: estructura compacta, fàcil instal·lació, adequat per a ocasions en què la mida del material és relativament fixa, la càrrega i descàrrega és relativament convenient o la forma de càrrega i descàrrega és relativament fixa.
·Tipus voladís: el mecanisme de moviment està separat de la plataforma de tall sense influència mútua, i hi ha un gran espai per a la càrrega i descàrrega, especialment adequat per a mides de material irregulars i mètodes de càrrega i descàrrega no fixats. Si adquireix equips principalment per dur a terme el processament de tall extern, es recomana utilitzar el tipus voladís.
Dimensions: en triar la mida de la plataforma de tall CNC, primer hauríeu de tenir en compte les dimensions de la peça de tall (és a dir, la carrera de tall) i després considerar el problema de l'imbricació i la mida i les especificacions del propi material, que ajudar-vos a prendre una elecció econòmica i pràctica, per descomptat, també s'han de tenir en compte el desenvolupament i els canvis futurs.
Mode de conducció elèctrica: hi ha dos modes de conducció: servomotor de CA i motor pas a pas, l'efecte de tall és el mateix entre els dos modes, però si la velocitat de tall és > 3000 mm/min, es recomana que la plataforma de tall CNC sigui conduïda per CA. servomotor, en cas contrari, s'acciona amb un motor pas a pas Serà una opció econòmica i pràctica, i serà més convenient per al manteniment futur.